本报厦门讯（通讯员 蔡园园）5月23日至24日，由中国安装协会主办，厦门翔业集团、中建八局、中建八局华南建设公司联合承办的2024年中国安装协会创精品机电工程研讨会暨现场观摩会在厦顺利举办。中国安装协会、各建筑业企业嘉宾和行业专家等千余人参会。

作为本次大会的观摩项目，厦门翔安机场项目在航站楼主楼内设置了数字建造、科技创新、智慧应用、质量管控、智能建造等五大观摩展区，涵盖170余项创新技术及施工亮点，充分展示了翔安机场建设在机电安装领域创新实践新质生产力，赋能高质量发展方面取得的领先成果。

研发智能新设备 攻坚解决建设难题

厦门翔安机场航站区工程机电安装工程体量大、涉及专业多、超高空作业难、深化设计要求高，项目团队自主研发应用了一系列先进工艺及智能装备，通过采用“桁架层机电管线一体化提升”技术，协同钢结构整体提升，克服高大空间作业难题；应用打孔和膨胀螺栓吊杆安装一体化机器人，半自动化工作方式完成机电管线高空结构板打孔和吊杆安装，解决安全性差、效率低的问题；应用C8BIM平台、BIM5D平台，借助Augin平台，运用AR技术，采用智慧鹰眼数字孪生平台，实现多专业间云协同深化，行李分拣区等管线密集、复杂区域的施工精度累积误差控制在3厘米之内，实现行李分拣区管线安装零碰撞、零拆改。

创新管理新模式 以“智”提“质”助推精准建设

厦门翔安机场机电安装工程以“智”提“质”，借助智慧仓储、数字加工厂等载体，全力推进管理创新。据了解，智慧仓储是一套集成现代互联网+物联网技术的WMS智慧仓储管理系统。运用RF技术，快速完成扫码入库、移库、盘点，使物资进场更高效、物料领用更合规、拣货出库更精准、数据管理监控更智能，有效降低了材料损耗。数字化加工厂是由“U型全自动风管生产线、数控等离子切割机、数控角铁法兰冲孔冲断一体机、数控角铁自动焊设备”等数字化加工设备组合，形成的一套全数字化、智能化、自动化的产品加工中心，投产至今，加工厂最高日产量突破2500㎡，累计已生产风管51000㎡。

厦门翔安机场项目始终坚持多单位、全专业、全过程协同管理，建立完善数字化管理和全过程质量管控体系，创新应用C8BIM和5DBIM协同管理平台、BIM+智慧鹰眼数字孪生平台、BIM+三维扫描机器人等新技术，自主研发和应用一系列智能装备，数智化精益建造，以科技、质量双引擎，致力打造机场建设新标杆，树立安装行业新典范。