万翔现代物流公司贯彻执行集团的精益工作开展要求，在2020年，公司围绕“提质发展、增效赢利”的年度目标积极开展多个精益改善项目。其中“万翔网商快递类商品包装优化”项目在改善团队的共同努力下，取得了阶段性成果。统计至2020年6月，万翔网商项目的包装人工成本及作业耗材成本同比去年同期分别降低了15.92%和16.29%，客户满意度同比去年同期提升15%。本期精益改善案例解析分享项目团队在实践中的具体改善措施。

聚焦问题点 梳理精益思路

万翔现代物流精益改善团队深入现场了解，分析现状原因，利用可视化管理、5S管理、标准作业工具等精益改善工具，制定了“快递类包装生产全面跟踪”的整体精益管控思路，对货品从质检完成到包装出库的每个节点所要发生的动作，逐个剖析其工序流程的不合理，制定精益改善方案，从而提升快递类货品包装的操作效率。

现场可视化管理、5S管理提升

更新作业指导书并张贴上墙。原有包装作业指导书使用文字描述，对新员工的阅读理解能力有一定要求，仓储部改用图片展示作业要求，浅显易懂，员工看完两遍就基本掌握包装要领。同时将更新完的作业指导书贴于操作台明显位置，便于员工作业时参考，提升包装准确率。

对包材区重新进行规划与整理。原有包材存储区占地面积较大，未按型号集中摆放，常用型号摆放位置未靠近生产区，仓储部整改后利用笼式巧固架按型号堆放包材，并在巧固架上标注尺寸，便于员工识别取用，同时巧固架的堆高存放也节省了包材区占地面积，提升了空间利用率。

优化包装作业台 减少无效劳动

原有缓冲气泡及纸箱基本放置员工身后或侧面，在包装作业过程中员工需要做大量转身、弯腰、来回走动等无效劳动。精益团队进行优化后，将缓冲气泡放置作业台上，纸箱放置于作业台下方并标注尺寸型号，便于员工取用，减少了无效劳动，从而提升人工包装效率。

提升快递类商品包装效率

优化食用油、洗涤用品包装方式。原有食用油、洗涤类用品包装较为繁琐，部分包装箱尺寸不合适，员工包装效率较低，优化包装方案后，取消了食用油、洗涤用品包裹缠绕膜，减少缠绕膜等耗材的使用量，带来包装效率提升的同时也提升了客户体验度。

增加3个尺寸热销商品纸箱，优化包装箱规格。原有包装箱因规格尺寸不合适导致填充物过多，在造成耗材浪费的同时客户体验差。精益团队通过数据分析针对热销商品新增3种适合的纸箱规格，通过缩小包装箱尺寸，减少缓冲气泡等填充物使用，降低耗材成本并提升客户体验。

项目实效凸显 持续精益改善

万翔现代物流“万翔网商快递类商品包装优化”精益改善项目实施以来，统计至2020年上半年，快递类包装人工成本同比去年下降15.92%，耗材成本同比去年下降16.29%，客户满意度同比去年提升15%，取得了阶段性成果。在完成计划目标的情况下，2020年全年成本预计共可节近20万元（包含人工费用及耗材费用）。

精益改善活动贯穿日常工作的始终，需要长期坚持，万翔现代物流精益管理工作将始终以技术和品质为核心，以提效和降本为目标，在工作中不断尝试创新，积累经验，持续改善，精益求精。