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不断优化流程 降低运营成本
发布时间:2017-10-10
 

万翔现代精益改善小组在行动

万翔现代 林淑凤近年来,万翔现代业务高速发展,现有业务量达到日均1.5 万单。在业务发展的同时,万翔现代通过开展项目实践持续加强精益生产,以科学管理工具推动公司经营管理水平和效益不断提升。

万翔现代的核心业务是提供专业的电商拆零仓储服务,其中拆零、上架、拣货、包装四个作业环节均需要大量的人工,人工成本占运营成本的60% 以上。为有效降低人工成本,万翔现代成立精益管理团队,通过系统分析仓储运营现状,最终确定三个重点精益改善项目“优化服装类货品上架、拣货和包装操作流程,提高作业效率”“仓储布局规划”“优化京东闪购类型订单的操作流程,提高作业效率”,运用可视化管理、标准作业、5S、去现场等精益工具和方法进行优化。

针对项目现状,精益改善小组将改善措施细致化,其中,“优化服装类货品上架、拣货和包装操作流程”和“优化京东闪购类型订单的操作流程”项目从改善现场操作流程与优化系统功能相结合,消除不必要的时间浪费,从而实现操作流程最优化,系统功能全面化。现场操作流程优化后,万翔现代仓储运营部及时更新《仓库SOP 标准流程》,将流程制度化、规范化。而“仓储布局规划”项目则从全局角度出发,结合客户的货物属性及库存情况,分析客户销量情况,实现拣备分离,提高仓库面积使用率及缩短拣货路径,从而提高现场操作效率。上述精益改善项目取得的改善效果显著,操作效率大大提高,例如,服装销退上架效率由80 / 小时提高至107 / 小时,拣货效率由50/ 小时提高至76 / 小时,包装效率由80 / 小时提高至112 / 小时,整体变动成本得到明显降低,服装类货品变动成本下降了近27%

下一阶段,精益改善小组将继续采取更多的改善措施,进一步优化流程,降低运营成本,同时,将建立完善的精益体系,鼓励现场员工积极主动提出精益改善项目,并参与项目的改善工作中,做到“全员参与,持续改善”。



 
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