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推行精益管理 提升企业效益
发布时间:2016-07-05
 

上半年集团各成员企业积极开展精益改善项目

本报厦门讯(通讯员 叶礼辉)集团中期发展战略中明确提出,各公司应积极推行精益管理,提升公司“专业化”能力,打造企业核心竞争力。今年,集团要求以项目成果拉动型的模式来推动精益管理在集团的普及,促进精益管理体系的建立。上半年,各成员企业根据集团的工作要求积极开展精益改善项目,并取得了良好的经济效益。

着力试点单位以项目促实效

作为集团精益管理工作试点单位,福建天厨、福州花园和佰翔洗涤在工艺、流程、行为、物料等方面进行了管理诊断,集团运标部出具《精益管理项目建议书》,成员企业制定了年度精益改善项目计划和量化财务指标,并按计划实施改善。福建天厨“聚焦生产过程管控,降低原料成本率”,项目目标是将原料成本率从2015 年的52.5% 降低到49.9%,预计今年将给公司带来150 万元的成本降低。据了解,公司上半年已经完成的精益改善项目“优化动车餐分装生产线”,将生产线人员从9 人减少到6 人,给公司带来一年17万元的人工成本节约。同时,“优化计划调度流程,降低航空餐食报损率”项目也取得了较好的成果,第二季度餐食报损率比去年同期降低3.5 个百分点,每月带来4 万元的原料成本降低。福州花园从增加酒店收入,提升服务质量和降低运营成本方面确定精益改善课题,针对酒店位置和客源结构的特殊性,开展“提高散客入住率”和“扩大协议公司客户池”等改善项目。公司上半年已经完成的“标准化空调制冷和锅炉采暖运行方案”精益改善项目,在第二季度给酒店带来了相关电耗成本同比降低15% 以上。佰翔洗涤精益管理工作开展的重点是蒸汽能耗的降低,去年“二次蒸汽回收”项目给公司带来了50 万元的经济效益,今年的“洗涤龙烘干机热风回收及控制程序优化”项目预计给公司带来17 万元的蒸汽能耗降低。公司上半年已经完成的“衣物车间布局优化”项目,运用5S 精益化管理对制服整理和存放区域重新规划,增加车间实际可用面积,满足了制服洗涤业务快速增长的需求。

优化业务流程提升组织效能

上半年各相关成员企业按照集团精益管理工作的要求,鼓励全员参与,积极运用精益管理工具,挖掘资源潜力,创新优化业务流程,消除生产服务过程中的“八大浪费”,提高能力的“精”,推动组织效能的提升。上半年集团四大板块18 家成员企业完成了42 个精益改善项目:机场板块福州空港、厦门空港和元翔海岸等6 家单位完成了19 个项目,多数项目侧重于提升流程效率,提高服务质量;酒店板块6家单位完成了11 个精益改善项目,项目更多聚焦在运营成本降低;物流板块和置业板块分别完成了7 个和5 个项目。各改善小组运用精益生产管理工具,从生产各个环节查找无效耗费现象并持续消除浪费,提高过程的循环效率,降低过程中的非增值活动,提升公司“专业化”能力。福州空港全面推行5S ,鼓励全员参与,践行“现地现物”原则,通过推荐学习精益管理书籍,创建学习型组织,公司各部门积极开展“提高旅客过检效率”“缩短航班客舱清洁时间”“提高旅客值机办理效率”等精益改善活动。佰翔圆山酒店的“降低西厨食品成本率3.4 个百分点”“提高客房清洁质量,OTA宾客好评率达88%”和“降低酒店能耗”等精益改善项目效果也初步显现。成员企业改善小组在开展精益改善过程中,掌握和应用5S 精益化管理、及时化生产、看板管理、价值流图等工具和方法,提升了员工的精益管理能力,为提升企业核心竞争力打好基础。福建天厨改善小组运用“价值流图分析”对动车餐的从原料收货到餐食交付客户的整个流程进行图解,分析“时间都去哪儿了”,找到浪费,从而实施改善;福州花园改善小组运用5S 和可视化管理工具对工程部备品备件仓库进行整理和定位。集团运标部正在编写《精益管理工作指引》,内容主要介绍精益管理的基本概念和原则、精益管理的工具和方法、以及精益改善的案例分享,将作为集团各成员企业开展精益管理工作的参考和借鉴。集团人力部大力推进“精益管理教练工作坊”活动,下一步计划外送精益优秀学员到精益标杆企业考察学习,扩展学员的视野。



 
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