2016 年，作为福建天厨的“战略元年”，福建天厨将精益管理引入发展战略，积极打造全员参与、持续改善的工作氛围，培养公司内部精益改善项目团队的人才需求，提高劳动生产率，从而提升企业效益。通过引入专业化、标准化、自动化设备，通过建立规模化、机械化的工业生产线，福建天厨完成从纯手工生产向自动化生产的转变，推动公司由餐饮企业向现代食品加工企业转型。为摆脱依靠厨师经验技术生产模式，导入自动化生产设备，福建天厨建立精益化改善小组，精益化改善项目小组成员发现以下问题：

1、制作炒烧等菜肴主要依赖厨师手工操作，主观性较高，口味不稳定；

2、炒锅使用时大量消耗技术人力资源，同时劳动强度较大；

3、多数产品为手工制作操作难于标准化，部分产品利用机械化设备进行生产，覆盖程度较低，只能降低部分劳动力，自动化生产设备占比低。针对以上问题，项目小组经过深入细致的讨论与分析，结合实际情况，制定以下改善内容：

1. 导入机械化烹饪设备

改善前：

1) 制作炒烧等菜肴主要依赖厨师手工操作，主观性较高，口味不稳定。

2）炒锅使用时大量消耗技术人力资源，同时劳动强度较大。

改善后：

导入动机械烹饪设备，实现机械化生产，降低劳动强度，提升效率。

（炒菜机器人、万能蒸烤箱、蒸箱、可倾式平底锅、可倾式汤锅）

2. 引入自动炒菜机器人

改善前：手工制作操作难于标准化。

改善后：使用炒菜机器人制作餐食，共计21 种( 馅料类9 种，炒饭类5 种，菜肴类7 种)。

3. 原料标准化工作

改善前：原料标准规范不完整，导致产品标准不一、质量不稳定。

改善后：蔬菜方面采用净菜原料，同时每月对使用的禽肉、海鲜、水果、蔬菜标准（形状规格、清洁程度、组织状态等）进行修改完善，加强原料标准管控，提高标准化程度。

4. 餐食机械化、自动化、标准化生产

改善前：多数产品为手工制作操作难于标准化，部分产品利用机械化设备进行生产，覆盖程度较低，只能降低部分劳动力。无自动化生产设备。

改善后：加大机械化设备生产覆盖率，提高标准化生产，同时将引进的自动化生产设备投入使用。截止2015 年底，福建天厨拥有自动化烹饪设备自动炒菜机器人、万能蒸烤箱、推车式自动蒸箱，可实现蒸煮、烘烤及部分煸炒烹饪工艺自动化生产，烹饪自动化生产（除米饭）覆盖率为22.99%。