佰翔洗涤开展精益生产活动

佰翔洗涤  吴剑平

   为了消除生产现场的“七大浪费”，降低成本、提升效益。佰翔洗涤精益改善活动小组与集团运标部进行合作，运用头脑风暴法，提出了减少卡机现象等多项精益生产改善措施。比如在折叠机平台上方增加一个自动报警装置，当布草因折叠宽度超出上限值而被机器送出时，该装置感应到布草就会自动报警，提醒员工及时将布草移走，避免卡机。而后，设计并安装了一套操作便捷的同时不影响机器原有功能的自动报警装置。

   报警装置安装完毕后，精益改善活动小组进行为期一周的跟踪验证，结果表明自动报警装置达到预期效果，杜绝了卡机现象，大大提升了设备综合效率（OEE）。

   此次精益改善活动主要是针对布草不能完全从折叠机送出，导致布草尾部仍处于折叠机折叠范围内，从而与下一批布草一起折叠导致卡机。此时根据布草卡机程度的严重，严重影响机器的生产效率。

   平烫折叠机增设自动报警装置仅是佰翔洗涤开展精益生产管理的案例之一，公司正在开展多个精益改善活动：巾类折叠区的布局优化、增设平烫整理的翻斗装置和洗涤笼的装机程序优化等。